吸塑制品工藝流程的相關因素發布日期:2019-05-08 09:42 瀏覽次數:
吸塑制品單價的高低同相關因素有關,實際吸塑制品的長、寬、高及吸塑成型的復雜程度,這樣應用的材料是根據類型、厚度及顏色,吸塑制品產品的后道加工工藝、訂單數量和具體周期。報價員則會以客戶的樣品和實際描述有個最初的市場報價,最終報價必然在打樣之后報出。客戶對于吸塑制品報價基本認可后,將要求、實物或吸塑樣品交到業務部過程中,生產調度會要求電腦設計部把客戶的實物掃描結合印刷品的設計情況,從而制作出吸塑制品的平面設計圖情況。
客戶認可電腦設計稿之后,生產調度根據吸塑產品的復雜程度決定固定方式開發模具,實際開發周期五天。吸塑制品打樣以石膏模打樣多,具體操作步驟是將實物用手工泥糊出成型輪廓,放到吸塑打版機上成型為泡殼毛胚,按照成品尺寸,手工切邊和封邊,完成全部打樣過程。若是有市場需求,印刷打樣部門會將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作,全開的印刷數碼打樣機能將實際印刷結果可反映出來。吸塑成型生產用的是全自動高速吸塑成型機生產,這些問題需要在上好模具之后,調試到位,吸塑成型的大版面產品經過沖床,用一塊刀版分割成單一的產品。這種裁斷方式的不足在于砧板和刀模容易發生損壞,質量要求高的泡殼需要用冷沖模加工。
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